Ide mesin plastik mini sederhana
Mesin cetak injeksi plastik
Mesin cetak injeksi plastik adalah
alat produksi yang umumnya untuk produksi masal suatu komponen yang terbuat
dari bahan plastic dengan media mould / cetakan yang diproses oleh mesin
injecsion moulding.
Ukuran standar yang biasanya di
keluarkan pabrik, untuk manual, semi dan automatic minimal kurang lebih 1,5
atau 2 meter x 60 cm semakin besar kapasitas injection yang di produksi semakin
besar ukuran mesin.
Mesin plastik mini
Bagaimana dengan mesin jenis ini
jika dibuat kecil disesuaikan dengan kebutuhan, dalam posting artikel kali ini
akan mencoba berbagi tip dan info untuk membuat mesin plastic mini sederhana,
dengan mesin injeksi plastik mini ini dapat menyesuaikan badget, serta kondisi
kebutuhan produksi yang tidak kontinyu, namun tentunya hanya untuk produksi
yang sangat kecil, ukuran bentuk dan jumlahnya.
gambar 1. mesin injeksi plasik mini
Beberapa kelebihannya antara lain:
- Mesin injeksi plastik mini atau mesin injeksi plastik mini bangku dioperasikan dengan tangan. Ini adalah alat yang cocokl untuk produksi volume kecil, atau pembuatan contoh.
- Sistem pemanas material dapat menggunakan bahan bakar gas, atau bias juga dengan elemen dan pengontrol panas.
- Gagang tuas untuk pengoperasian lebih mudah.
- Cetakan yang mudah dibuat sendiri dengan dudukan standar, persegi,
- Ukuran yang kecil tidak memerlukan ruangan besar
cara kerja proses produksi
Seperti halnya mesin plastic manual
standr, dalam pengoperasian mesin mini ini juga hamper sama, Ketika suhu panas tercapai,
tarik gagang tuas pegangan, dan menyuntikkan beberapa kali tanpa memasang
cetakan, gunanya untuk memeriksa kondisi politisasi material cair plastik.
Keadaan pencairan yang ideal akan terlihat dengan permukaan halus, kental
homogen, tidak ada pembentukan gelembung udara. Suhu pengaturan yang tepat salah
satu faktor kunci dalam memperoleh kualitas cetakan yang tinggi.
Jika cairan plastik terlihat
normal, pasang cetakan dalam posisi yang benar dan jepit dengan ragum / catok.
Tarik gagang tuas manual sampai ada resistensi yang kuat. Pegang gagang tuas
selama beberapa detik. Waktu penahanan mungkin bergantung pada sebagian
geometri, ukuran, bahan plastik, dan suhu cetakan. Idenya adalah untuk mengemas
lebih banyak material ke dalam cetakan selama tahap pembekuan material sebelum profil
cetakan benar-benar mengeras.
Untuk produksi terus menerus, butiran
bahan plastik harus diisi ke dalam tabung injeksi ketika piston mencapai
setengah dari seluruh langkahnya.
Gaya injeksi yang diperlukan
mungkin tergantung pada bagian geometri, ukuran, bahan plastik, meleleh dan
suhu cetakan. Suhu cetakan yang lebih tinggi dapat menurunkan gaya injeksi,
tetapi dapat memperpanjang waktu pendinginan material dalam cetakan.
gambar 2. cara kerja mesin injeksi plasik mini
Demikian tip cara membuat mesin injeksi plastic mini semoga bermanfaat.